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数控机床系统内部存储的参数可以包括以下几个方面：

1.机床几何参数：包括各轴坐标系的原点位置、各轴的正向和逆向限位、机床工作台的尺寸和形状等。

2.加工参数：包括切削速度、进给速度、切削深度、切削轴向等，用于定义具体加工过程中的速度和深度。

3.工件参数：包括工件的尺寸、形状、位置、工件坐标系的原点位置等，用于定义加工对象的具体信息。

4.刀具参数：包括刀具的尺寸、形状、角度等，用于定义加工过程中所使用的刀具的具体信息。

5.加工程序：包括加工过程中的各个指令、运动路径、速度变化、工件坐标系转换等，用于控制整个加工过程的规划和执行。

6.补偿参数：包括补偿系数、补偿方向、补偿量等，用于在加工过程中进行误差补偿和校正。

7.辅助功能参数：包括冷却液开关、自动润滑系统、工件夹紧力等，用于控制辅助功能设备的开启和关闭。

8.存储设备参数：包括数据的存储位置、存储方式、备份设置等，用于管理数控机床系统中的数据存储和管理。

这些参数将在数控机床系统中进行存储和管理，可以通过特定的软件界面或操作方式进行设置、调整和修改。具体的参数设置和存储方式可能因不同的数控机床系统而有所差异，用户可以参考机床制造商提供的操作手册和相关技术文档以了解具体的参数信息和设定方法。          /