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滚齿机削中的分屑措施主要包括以下几点：

1.使用合适的刀具材料：选择高硬度、高耐磨性的刀具材料，如硬质合金或涂层刀具，可以提高刀具的耐用性并有效分屑。

2.优化切削参数：调整合适的切削速度、进给率和切削深度，这些参数需要根据加工材料的硬度和韧性进行优化，以促进有效的分屑。

3.使用冷却液：在滚齿机削过程中使用冷却液可以帮助冷却刀具和工件，减少切削温度，有助于分屑并防止刀具粘屑。

4.刀具几何形状的优化：通过设计刀具的具有适宜的切削角度和前角，可以改善切屑的形成和排除，减少切屑的卷曲和粘附。

5.刀具路径和进给方向的调整：适当调整刀具的切削路径和进给方向，确保切削力的合理分布，有助于切屑的顺利排出。

6.定期检查和更换刀具：保持刀具的锋利度是关键，钝化的刀具不仅影响加工质量，也会使得切削过程中分屑困难。定期检查和更换刀具可以避免这一问题。

通过这些措施，可以有效地管理滚齿机削过程中的分屑问题，提高加工效率和质量。         /